彈簧是(shi)一種利用(yòng)彈性來工(gōng)作的機械(xie)零件。用彈(dàn)性材料制(zhi)成的零件(jiàn)在外力浸(jin)染下發生(shēng)形變，除去(qu)外力後又(you)規複原狀(zhuàng)。亦作" 彈簧(huang) "。同樣平凡(fan)用彈簧鋼(gang)制成。彈簧(huáng)的種類複(fu)雜多樣，按(an)形狀分，主(zhǔ)要有螺旋(xuán)彈簧、渦卷(juan)彈簧、闆彈(dan)簧🈲、異型彈(dan)簧等。
因為(wei)受産品結(jié)構限制，多(duo)股簧同樣(yàng)平凡具有(yǒu)強度🙇‍♀️高、性(xìng)能好的特(te)點。哀求其(qí)材料在彈(dàn)簧強度和(hé)韌性上對(dui)性能予以(yi)擔保。
多股(gǔ)簧在加工(gōng)進程傍邊(bian)，應把穩的(de)是：
1、支承圈(quan)根據産品(pin)哀求可選(xuǎn)用冷并和(hé)熱并兩種(zhǒng)辦法。采用(yong)熱🔴并辦法(fa)不允許将(jiāng)簧加熱至(zhì)打火花或(huò)發白，矽錳(měng)鋼溫度🚶‍♀️不(bú)得高于850℃。支(zhi)承圈與有(you)效圈應有(yǒu)效⁉️接觸，間(jian)隙不得超(chāo)過圈📞間公(gōng)稱間隙的(de)🈲10%。
2、多股簧特(tè)性可由調(diao)度導程決(jué)定，繞制時(shí)索距可結(jié)束🌈必要調(diao)⛷️度。擰距可(kě)取3~14倍鋼絲(sī)直徑，但同(tong)樣平凡取(qu)8~13倍為佳。其(qi)簧力還與(yǔ)從容高度(du)、并端圈、外(wai)徑及鋼絲(sī)性能等有(yǒu)密切關系(xi)，可通過調(diao)度其中某(mǒu)項或幾項(xiàng)予以改變(biàn)。
3、不帶支承(cheng)圈的彈簧(huang)和鋼絲直(zhi)徑過細的(de)彈簧不應(yīng)焊接簧頭(tou)🌍，但端頭鋼(gāng)索不應有(you)明顯的松(song)散，應去毛(mao)刺。凡需焊(hàn)接頭部的(de)多股簧，其(qí)焊接部位(wèi)長度應小(xiao)于3 倍索✔️徑(jìng)（長不大于(yu)10毫米）。加熱(re)⚽長度應小(xiao)于一圈，焊(han)後應打磨(mó)膩滑，氣焊(han)🏃‍♀️時焊接部(bù)位應結束(shù)部門低溫(wen)退火。
4、彈簧(huáng)表面處理(li)同樣平凡(fan)結束磷化(huà)處理即可(kě)，也可結束(shu)其餘🏒處理(li)。凡要結束(shu)鍍層為鋅(xīn)與镉時，電(dian)鍍後應結(jié)束除氫處(chu)理，除氫後(hòu)抽3%（不少于(yú)3件）複試立(lì)定處理，複(fú)試中不得(dé)有斷裂。彈(dàn)簧應打消(xiao)表❌面髒物(wu)、鹽痕㊙️、氧化(huà)皮，辦法可(kě)采用吹砂(shā)或汽🈲油洗(xǐ)濯的辦法(fa)，但不能采(cai)用酸洗。
5、重(zhòng)要彈簧緊(jǐn)壓時間為(wéi)24小時，普通(tōng)彈簧為6小(xiǎo)時或連續(xu)壓縮3~5次，每(mei)♈次保持3~5秒(miǎo)。緊壓時彈(dan)簧與芯軸(zhóu)的間隙以(yǐ)芯軸直🔴徑(jìng)的10%為宜，間(jiān)隙過小則(ze)難于把持(chi)，間隙過大(dà)則易使彈(dan)簧⚽發生波(bō)⛱️折變形🙇🏻。緊(jǐn)壓時若其(qí)中一件彈(dan)簧折斷，則(ze)其餘應重(zhòng)新處理。
6、對(dui)于H0/D2值較大(da)的多股簧(huang)，在熱處理(li)時應把穩(wen)其變形成(cheng)就，考☂️慮可(ke)否穿芯軸(zhóu)且應把穩(wen)擺放辦法(fǎ)，選用适合(hé)的熱處理(lǐ)設備。在可(ke)結束修複(fú)條件下，可(kě)結束多次(cì)回火和熱(rè)壓以達到(dào)目的。