彈(dàn)簧是安全閥的關(guān)鍵零件之一,其質(zhi)量直接影響到安(ān)全閥性能的好環(huán)和穩定性。安全閥(fa)用的彈簧與一般(ban)設備中使用的彈(dan)簧相比,有一些特(tè)殊的要❌求。
第(di)一是穩定性要求(qiú)。彈簧直接載荷式(shi)安全閥的性📱能主(zhǔ)要是通過彈簧的(de)性能來保證的,彈(dàn)簧性能不穩定,則(ze)會導緻安全閥的(de)㊙️動作性能不穩定(ding)。彈簧的熱處理是(shi)保證彈簧性能的(de)主要手段,根據彈(dàn)簧材料的不同,加(jia)工方法的不同,熱(rè)處理工藝也不相(xiàng)同。如用經過強化(hua)處理的鋼絲,采用(yong)冷成形制作的彈(dàn)簧,成形後應進行(hang)去應力退火處理(li);而用奧氏體不鏽(xiù)鋼以冷加工制作(zuo)的彈🔅簧,成形後應(yīng)進行時效硬化處(chu)理。
第二是強(qiáng)度的要求。為了消(xiao)除不利的剩餘應(ying)力,改善彈簧表🐆層(céng)的應力分布狀況(kuàng),獲得高的有效應(yīng)力。除了在選擇材(cái)料和熱處理中采(cai)取措施外,在彈簧(huáng)制造中,還經常采(cai)用機械強化工藝(yì)來增強彈簧的性(xìng)能,如常⭐用的工藝(yi)有噴丸處理、立定(dìng)處理、強壓處🌍理、滾(gun)壓處理等。
第(di)三是防腐的要求(qiu)。安全閥常常大量(liàng)應用在化工裝🏃♂️置(zhì)上,而化🌍工裝置中(zhong)的介質也多帶有(you)一定的腐蝕性,為(wéi)此💋要求安全閥的(de)✌️彈簧必須耐腐蝕(shí)。除了在選擇材料(liào)時要注意,在制造(zao)過程中也應考慮(lü)對彈簧做好表面(miàn)處理。
另(lìng)外是對彈簧的幾(ji)何尺寸的要求。彈(dàn)簧保持一定的平(píng)⛱️行度和✍️垂直度,不(bú)僅易裝配,也能保(bao)證安全閥彈簧🔴力(lì)能穩定地傳遞到(dao)關閉件上,有利于(yu)實現安全閥的密(mi)封。